在聚丙烯酰胺的使用過(guò)程中，有時(shí)候達(dá)不到預(yù)期的使用效果，也就是沒(méi)有完全發(fā)揮絮凝作用。分析情況，其原因主要有溫度的影響、水體pH值的影響、絮凝劑投加量的影響、攪拌速度和時(shí)間的影響等。今天我們主要說(shuō)下溫度對(duì)聚丙烯酰胺絮凝效果的影響。

不同種類(lèi)的絮凝劑對(duì)膠體的凝聚能力是不同的。提高絮凝劑用量，可以改善水的絮凝效果，但是當(dāng)絮凝劑用量超過(guò)一定數(shù)值后，水中膠體則由原來(lái)帶負(fù)電荷轉(zhuǎn)變?yōu)閹д姾桑ㄋ^“超荷狀態(tài)”），由于絮凝劑膠體“同性相斥”，會(huì)使已“脫穩(wěn)”的膠體又重新獲得穩(wěn)定，因而絮凝效果顯著變壞。

水溫對(duì)絮凝效果的影響，一般來(lái)講，隨著水溫的降低，絮凝劑的水解速度緩慢，顆粒的“布朗運(yùn)動(dòng)”強(qiáng)度也減弱，形成絮凝物所需時(shí)間增長(zhǎng)；另外低溫下形成的絮凝物細(xì)而松散，澄清效果變差，有數(shù)據(jù)記載：溫度在4-20℃時(shí)，絮凝物形成速度較快。水溫在20℃以上時(shí)，對(duì)混凝效果則沒(méi)有很大影響了。

低溫對(duì)混凝效果有明顯不良影響。在一定低水溫范圍內(nèi)，即使增加污水處理藥劑聚丙烯酰胺的投加量，也難以取得良好的絮凝效果。其主要原因有三：

① 無(wú)機(jī)鹽混凝劑水解需要吸熱，低溫時(shí)聚丙烯酰胺水解困難，對(duì)于硫酸鋁而言，水溫每升高1℃，水解速率常數(shù)約增加2-4倍，當(dāng)水溫在5℃左右時(shí)，硫酸鋁水解速度較為緩慢；

② 低溫水的粘度大，水流剪切力也增加，使顆粒碰撞的機(jī)會(huì)減少，并影響絮體的成長(zhǎng)；

③ 水溫低時(shí)，膠體顆粒水化膜增厚，妨礙膠體凝聚，并影響顆粒之間的黏附強(qiáng)度。

對(duì)于有聚丙烯酰胺而言，通常水溫高時(shí)，化學(xué)反應(yīng)加快。但是溫度太高，對(duì)絮凝物的成長(zhǎng)也是不利的，它會(huì)因絮凝物的水合作用增加而被破壞，而且水合了的絮凝物密度小，也不易沉降。自然也不是溫度越低越好，懸濁液溫度在10℃以下，聚丙烯酰胺的性能就不能充分發(fā)揮。

通常情況下水溫升高絮凝效果則會(huì)提高，在低溫條件下，需要增加絮凝劑用量。另一方面，水溫過(guò)高，形成的絮凝體細(xì)小，污泥含水率增加，難以處理。所以，水溫過(guò)高或過(guò)低對(duì)絮凝均不利。一般水溫條件宜控制在20-30℃。

由此可見(jiàn)，絮凝劑的絮凝過(guò)程是復(fù)雜的物理化學(xué)作用的結(jié)果，把握好溫度的高低，以便更好發(fā)揮絮凝效果，創(chuàng)造更大使用效益。