摘要:介紹陽離子聚丙烯酰胺(CPAM)在污水處理設(shè)施中的應(yīng)用現(xiàn)狀,并通過實驗研究探討了溶解水溫,攪拌速度,溶解助劑用量等對CPAM的溶解性的影響。結(jié)果表明,水溫越高,攪拌速度越快,CPAM溶解速度越快,但能耗也越大,經(jīng)乙醇潤濕后的CPAM,其溶解性有一定的提高。通過實驗結(jié)果總結(jié)出了較佳的溶解條件:溶解水溫:30-50℃,攪拌速度200-300(r/min),乙醇用量控制在溶解水量的0.2%-0.4%。本實驗研究結(jié)果對指導(dǎo)污水處理廠在冬季氣溫較低時,污泥脫水設(shè)施的工藝調(diào)整及技術(shù)改造,以降低藥耗,控制污水處理成本具有較高的實用價值。
聚丙烯酰胺(PAM)是一種線型高分子聚合物,具有優(yōu)良的增稠絮凝、沉降、過濾、增黏、助留、凈化等多項功能,按離子特性分為非離子、陰離子、陽離子和兩性離子型四種類型。其中陽離子聚丙烯酰胺(CPAM)是由一種陽離子單元和丙烯酰胺非離子單元構(gòu)成的共聚物,其分子鏈上帶有可以電離的正電荷基團(tuán)(一CONH2),在水中可以電離成聚陽離子和小的陰離子,能與分散于溶液中的懸浮粒子吸附和架橋,有著較強(qiáng)的絮凝作用。它在工業(yè)和農(nóng)業(yè)中應(yīng)用廣泛,特別適用于城市污水、污泥及其他工業(yè)污泥的脫水處理。
在采用活性污泥工藝運行的污水處理設(shè)施中,由于其排出生物處理系統(tǒng)的剩余污泥有機(jī)物含量高,在后續(xù)脫水處理中一般選用陽離子有機(jī)高分子絮凝劑如陽離子聚丙烯酰胺(CPAM)進(jìn)行加藥調(diào)理。CPAM在投加之前需要事先配制成一定濃度的水溶液。
然而,在污泥脫水系統(tǒng)實際運行過程中,往往冬季藥耗會大幅增加。例如某污水處理廠2012年相對氣溫較高的4-10月污泥脫水CPAM平均藥耗為6.6kg/t DS,而相對氣溫較低的其他月份平均藥耗為8.5kg/t DS,后者相比前者高出28.8%。其主要原因是:CPAM受冬季低溫影響溶解不完全,且低溫對CPAM的絮凝效果有一定影響。因此,低溫不僅會增加污泥脫水藥耗,降低污泥脫水效率,還會大幅提高污水處理設(shè)施的運行成本。所以在冬季低溫天氣時,污泥脫水處理過程中實現(xiàn)CPAM的低耗利用已經(jīng)顯得十分迫切。
針對以上問題,擬從影響CPAM溶解性的因素如溶解溫度、攪拌條件、溶解助劑用量等進(jìn)行實驗分析,總結(jié)在不影響CPAM藥性前提下的較佳溶解條件。
1、試驗部分
1.1 試驗藥品與儀器
本試驗使用的藥品、儀器及其型號規(guī)格如表1所示。
表1 藥品、儀器名稱及型號規(guī)格
名稱 | 型號規(guī)格 |
無水乙醇 | 分析純 |
數(shù)顯恒溫恒速多頭磁力攪拌器 | HJ-6B |
萬分之一電子天平 | FA1004 |
水分快速測定儀 | HB43-S |
離心沉淀機(jī) | LXJ-Ⅱ |
燒杯 | 250mL、500mL |
量筒 | 250mL |
洗耳球 | 中號、小號 |
移液管 | 15mL、2mL |
1.2 試驗方法
1.2.1 試驗材料及污泥來源
本試驗選用某污水處理廠脫水機(jī)房現(xiàn)用的陽離子聚丙烯酰胺干粉為研究對象。其基本特性如表2所示。
表2 現(xiàn)用CPAM基本特性
名稱 | 陽離子聚丙烯酰胺(CPAM) |
型號 | 巴斯夫8185 |
外觀 | 白色粉末狀 |
離子度/% | 80 |
分子量/萬 | 1000 |
化學(xué)結(jié)構(gòu)式 | (CH2CHCONH2) |
本試驗使用的污泥選用某污水處理廠重力濃縮和機(jī)械濃縮后的調(diào)節(jié)池污泥,其含水率在97.0%左右。
1.2.2 試驗裝置
本試驗采用可調(diào)節(jié)式恒溫恒速磁力攪拌方式對陽離子聚丙烯酰胺進(jìn)行溶解試驗。溶解裝置主要由恒溫恒速攪拌器、磁攪拌子、溫度傳感器、固定支架、燒杯等組成,如圖1所示。
1.2.3 試驗步驟
量取200mL水置于500mL燒杯中,加入磁攪拌子后放在數(shù)顯恒溫恒速多頭磁力攪拌器上,開啟攪拌,調(diào)節(jié)至預(yù)定轉(zhuǎn)速(150-450r/min) ,并加熱水溫至預(yù)定溫度(20-80℃) 后,稱取0.4g CPAM干粉于500mL燒杯中,將加熱恒溫水連同攪拌子小心地徐徐倒人盛有CPAM的燒杯中,并將其放于試驗裝置上溶解。記錄所需溶解時間,溶液為略顯沉濁或較少量細(xì)微凝膠的黏稠溶液,即合格。另外,在做乙醇用量與溶解時間關(guān)系試驗時,在盛有CPAM干粉的燒杯中預(yù)先加人一定量的無水乙醇進(jìn)行潤濕助溶,10min后再進(jìn)行溶解。
CPAM溶解后,關(guān)閉數(shù)顯恒溫恒速多頭磁力攪拌器。經(jīng)溶解后的CPAM溶液需要“熟化"30min后才能使用。量取160mL污泥樣于250mL燒杯中,然后用15mL的移液管移取12mL CPAM溶液加入250mL燒杯中(按5.0g/kg DS的投藥量計算用藥量),用玻璃棒均勻攪拌1min,攪拌速度60r/min,再用離心沉淀機(jī)離心10min后(轉(zhuǎn)速2500r/min),濾去上清液,測量其污泥含水率??偨Y(jié)出在滿足平穩(wěn)的脫水效果的前提下,CPAM的較佳溶解條件,即較適宜的溶解溫度、攪拌速度及助溶劑用量等。
1.2.4 分析方法
污泥含水率測定方法:水分快速測定儀。
2、結(jié)果與討論
2.1 水溫對CPAM溶解時間的影響
水溫的高低直接影響CPAM的溶解速度。水溫越高,其溶解速度越快,但水溫過高CPAM的分子鏈結(jié)構(gòu)可能會被破壞,會影響污泥脫水效果。CPAM在不同水溫下溶解時間及污泥脫水含水率如表3所示,其中12℃是本試驗進(jìn)行時的自然水溫。
表3 水溫與CPAM溶解時間及污泥脫水含水率關(guān)系表
序號 | 水溫/℃ | 溶解時間/min | 含水率/% |
1 | 12 | 171 | 86.1 |
2 | 20 | 84 | 86.9 |
3 | 30 | 64 | 86.2 |
4 | 40 | 55 | 86.5 |
5 | 50 | 46 | 86.1 |
6 | 60 | 34 | 86.2 |
7 | 70 | 30 | 85.1 |
8 | 80 | 28 | 84.2 |
根據(jù)表3的數(shù)據(jù)繪制出水溫與CPAM溶解時間及污泥脫水含水率關(guān)系曲線,如圖2所示。
由圖2可知隨著水溫升高,CPAM的溶解速度明顯加快。水溫從12℃上升到60℃,CPAM的溶解時間減少較迅速,而從60℃上升到80℃, CPAM的溶解時間減少較緩慢。
此外,使用水溫更高的CPAM溶液,經(jīng)脫水后的污泥含水率相對更低些,說明水溫高,CPAM溶解得更充分。但總體上隨著水溫變化,脫水后污泥的含水率沒有明顯波動,可見溶解水溫在80℃以下時對CPAM的分子結(jié)構(gòu)破壞程度不明顯。
2.2 攪拌速度對CPAM溶解時間的影響
攪拌的速度對CPAM的溶解速度影響較大。攪拌越快,其溶解速度越快,但是過快的攪拌速度產(chǎn)生的過強(qiáng)剪切力會造成CPAM的分子鏈發(fā)生斷裂,從而影響污泥脫水效果。CPAM在不同攪拌速度下的溶解時間及污泥脫水含水率如表4所示。
表4 攪拌速度與CPAM溶解時間及污泥脫水含水率關(guān)系表
序號 | 攪拌速度/(r·min-1) | 溶解時間/min | 含水率/% |
1 | 150 | 109 | 86.3 |
2 | 200 | 46 | 86.1 |
3 | 250 | 36 | 86.5 |
4 | 300 | 26 | 86.2 |
5 | 350 | 23 | 85.7 |
6 | 400 | 21 | 85.9 |
7 | 450 | 20 | 85.4 |
根據(jù)表4的數(shù)據(jù)繪制出攪拌速度與CPAM溶解時間及污泥脫水含水率的關(guān)系曲線,如圖3所示。
由圖3可知隨著攪拌速度的加快,CPAM的溶解速度明顯加快。攪拌速度從150r/min增加到300r/min,CPAM的溶解時間減少較迅速;從300r/min增加到450r/min,CPAM的溶解時間減少較緩慢。
此外,由圖3可知,使用攪拌速度更快的CPAM溶液,脫水后的污泥含水率相對更低,說明攪拌速度快CPAM溶解得更充分。但總體上隨著攪拌速度的改變,脫水后污泥的含水率沒有明顯波動,可見采用磁力攪拌條件,攪拌速度在450r/min以下時,對CPAM的分子結(jié)構(gòu)破壞程度不明顯,這可能是因為本試驗選用的CPAM具有較高分子量,其制備的溶液會更耐剪切。
2.3 乙醇用量對CPAM溶解時間的影響
在水溶CPAM之前,使用醇類對CPAM干粉進(jìn)行潤濕一段時間,然后加水溶解,由于醇類等有機(jī)小分子物質(zhì)除了對CPAM顆粒進(jìn)行吸附、潤濕、滲透等物理作用外,其對CPAM水化和氫鍵的形成還有一定作用,加人醇類等助溶劑可改善CPAM的溶解性。本試驗采用無水乙醇作為溶解助劑,在稱取的0.4g CPAM干粉中添加適量的乙醇,經(jīng)過10min潤濕后,再加人200mL水,并調(diào)整攪拌速度為200r/min,水溫控制為50℃進(jìn)行溶解試驗。CPAM在不同乙醇用量時的溶解時間及污泥脫水含水率如表5可知。
表5 乙醇用量與CPAM溶解時間及污泥脫水含水率關(guān)系表
序號 | 乙醇用量/% | 溶解時間/min | 含水率/% |
1 | 0.0 | 46 | 86.3 |
2 | 0.2 | 41 | 85.3 |
3 | 0.4 | 40 | 87.5 |
4 | 0.6 | 42 | 87.7 |
5 | 0.8 | 41 | 86.7 |
6 | 1.0 | 42 | 84.4 |
根據(jù)表5的數(shù)據(jù)繪制出乙醇用量與CPAM溶解時間及污泥脫水含水率的關(guān)系曲線,如圖4所示。
由圖4可知乙醇用量為0.2%-0.4%的溶解水量時,溶解速度有所加快,而繼續(xù)增加乙醇用量,溶解時間減少不明顯,這可能是因為在一定條件下,醇類對CPAM水化和氫鍵等形成的促進(jìn)作用已基本達(dá)到平衡。
因此,考慮到經(jīng)濟(jì)因素,本試驗乙醇用量宜取水量的0.2%-0.4%。此時,CPAM的溶解速度相對較快,污泥脫水效果比較理想,而乙醇用量并不多。
3、結(jié)論
對于污水處理廠污泥脫水過程中使用的陽離子聚丙烯酰胺的溶解性,根據(jù)上述的研究結(jié)果,可以得出以下結(jié)論:
(1) CPAM溶解水溫越高、攪拌速度越快,其溶解速度越快,但增加到一定程度后,溶解時間減少不明顯,而此時能耗明顯增加,因此,可確定一個適宜區(qū)間為:水溫控制在30-50℃,攪拌速度宜取200-300r/min。
(2) 助溶劑乙醇的使用對于CPAM的溶解性具有一定效果。但乙醇用量控制在溶解水量的0.2%-0.4%時,其溶解速度加快明顯,此后隨著乙醇用量的增加,CPAM的溶解速度無明顯加快,考慮到經(jīng)濟(jì)因素,乙醇用量宜取溶解水量的0.2%-0.4%。
(3)鑒于試驗研究結(jié)果,污水處理廠在冬季運行時只需增加少量投資,添加一套可調(diào)溫加熱裝置對CPAM溶解用水進(jìn)行適當(dāng)加熱,并在低溫天氣時適當(dāng)提高攪拌速度,且有條件情況下,在CPAM干粉加水溶解之前預(yù)先加人少量助溶劑潤濕一段時間,就能有效提高CPAM溶解速度及溶解程度。因此,本試驗結(jié)果對指導(dǎo)污水處理廠在冬季氣溫較低時,通過污泥脫水設(shè)施的工藝調(diào)整及技術(shù)改造,以降低藥耗、控制污水處理成本具有較高的實用價值。